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Diamond Business

Induktionsanlagen von IEW, Mittel und Hochfrequenz für präzise Wärmeprozesse

IEW Induktive Erwärmungsanlagen GmbH entwickelt und baut seit 1996 Induktionsanlagen für das industrielle Erwärmen von Metallen. Was uns ausmacht, ist die Kombination aus fundierter Prozesskenntnis, sauberer Temperaturregelung und robusten Maschinen. Wir sprechen über reale Fertigung, über klare Ziele in Taktzeit, Qualität und Reproduzierbarkeit, nicht über Zufallstreffer.

Was Sie von uns erwarten können

• Präzise Temperaturführung, SPS Ablaufsteuerungen mit Rezeptverwaltung und Datenerfassung sorgen für wiederholgenaue Ergebnisse
• Effizienz im Alltag, schnelle Aufheizraten, punktgenaue Energieeinbringung, weniger Oxidation und damit weniger Nacharbeit
• Saubere Prozesse, keine offene Flamme, stabile Rahmenbedingungen für Bauteilqualität und Arbeitssicherheit
• Anpassbarkeit, Induktoren und Frequenzen passend zu Bauteil, Geometrie und Eindringtiefe
• Skalierung, vom Handarbeitsplatz bis zur automatisierten Serienanlage mit integrierter Kühlung

Leistungen und Systeme

Wir sind Hersteller von Induktionsanlagen und Induktionsgeneratoren. Dazu kommen komplette Lösungen für Löten, Härten, Glühen und Schrumpfen. Je nach Aufgabe liefern wir Einzelgeräte oder abgestimmte Komplettsysteme, zum Beispiel Induktionserwärmung mit Handarbeitsplatz, Kühlanlagen zur Rückkühlung, Spanntechnik, Tisch und Regalsysteme. Ein weiterer Schwerpunkt sind Vakuumlötanlagen für hochfeste, saubere Verbindungen ohne Verfärbung.

Typische Anwendungen aus der Praxis

• Induktionslöten von Baugruppen aus Stahl, Messing, Kupfer und Aluminium
• Induktionshärten von definierten Randzonen wie Zapfen, Zahnrädern und Kanten
• Glühen zur Spannungsreduzierung oder zur Gefügebeeinflussung
• Schrumpffügen, präzises Setzen und Lösen presssitzender Komponenten
• Anwendungen in Wissenschaft und Prüftechnik mit reproduzierbarer Erwärmung

Materialkompetenz

Induktive Erwärmung eignet sich für alle elektrisch leitfähigen Materialien. Dazu zählen Eisenwerkstoffe, Edelstahl, Kupfer, Messing und Aluminium. Wir unterstützen bei Induktor Auslegung, Frequenzwahl und Prozessfenster, bis die Parameter in Ihrer Fertigung stabil laufen.

Branchen und Referenzumfeld

Unsere Kunden kommen aus der Automobilindustrie, aus Werkzeugbau und Maschinenbau sowie aus Forschungseinrichtungen und Universitäten. Gemeinsam setzen wir Projekte um, die im Tagesgeschäft funktionieren und sich wirtschaftlich rechnen.

Regelung, Dokumentation und Service

Im Bereich Temperaturregelung haben wir uns einen Namen gemacht. SPS Ablaufsteuerungen steuern den Erwärmungsprozess punktgenau. Optional integrieren wir Datenerfassung, Qualitätsdokumentation, Rezeptverwaltung und Fernzugriff. Für Inbetriebnahme, Schulung, Wartung und Ersatzteile stehen wir dauerhaft zur Verfügung.

So kommen wir zum Ergebnis

1. Aufgabe verstehen, Bauteil, Material, Geometrie, Zieltemperaturen und Taktzeiten
2. Prozess auslegen, Induktor, Leistung, Frequenz, Kühlung, Temperaturmessung
3. Bemusterung, Parameter finden, dokumentieren und verifizieren
4. Integration, Handarbeitsplatz oder Automation, Sicherheit und CE
5. Begleitung, Schulung, Service, kontinuierliche Optimierung im Betrieb

FAQ

Welche Vorteile hat Induktion gegenüber Flamme oder Ofen

Induktion erwärmt gezielt und schnell. Das senkt Energiebedarf, reduziert Oxidation und spart Nacharbeit. Gleichzeitig steigt die Prozesssicherheit, weil die Wärme dorthin geht, wo sie wirken soll.

Welche Frequenzbereiche setzen Sie ein

Wir realisieren Mittel und Hochfrequenz, abhängig von Bauteilgeometrie und gewünschter Eindringtiefe. Die Auslegung erfolgt immer an der konkreten Aufgabe.

Welche Materialien lassen sich induktiv erwärmen

Alle elektrisch leitfähigen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Aluminium. Wir wählen Induktor Geometrie und Prozessparameter passend zum Werkstück.

Liefern Sie Komplettsysteme

Ja. Anlage, Induktor, Kühlung, Spanntechnik und Qualitätssicherung kommen aus einer Hand. So entstehen stabile Prozesse ohne Schnittstellenprobleme.

Unterstützen Sie bei Validierung und Dokumentation

Ja. Wir liefern Prozessdaten, Parameterlisten und auf Wunsch Mess und Prüfkonzepte für Serienfreigaben.

Sprechen Sie mit uns, wir zeigen Ihnen am konkreten Bauteil, wie die passende Induktionslösung aussieht und wie sie sich wirtschaftlich betreiben lässt.

Fragen? Wir rufen Sie gerne zurück!

Nutzen Sie unseren Rückrufservice. Hinterlassen Sie uns einfach Ihre Kontaktdaten, wir rufen Sie so schnell wie möglich zurück und beantworten Ihre Fragen.

In unserem Labor entwickeln und testen wir für Sie die optimale Lösung für Ihre Anwendung.