Automatizované vákuové spájkovacie zariadenie VVBM 200 na spájkovanie karbidových, keramických a diamantových nástrojov pozostáva z vertikálnej vákuovej komory s vákuovým turbočerpadlom Pfeiffer vrátane sekvenčnej riadiacej jednotky PLC na presnú reguláciu teploty zariadenia.

Zariadenie možno použiť na spoľahlivé spájkovanie šarží, ľahko sa obsluhuje a samotný proces je spoľahlivo riadený 3-zónovou reguláciou jednotky PLC od spoločnosti iew, vďaka čomu je pripravené pre Priemysel 4.0..

Spájkovanie je tepelný proces na spájanie materiálov rovnakého alebo rôzneho druhu.

Technológia vákuového spájkovania je ideálna pri vytváraní vysokopevnostných spojov na ťažko zmáčateľných materiáloch ako je karbid volfrámu, keramika alebo diamantové materiály, napríklad pevné PCD, MKD, CVD atď. Keďže sa nepoužívajú žiadne horľavé plyny ani tavivá, ide o veľmi čistý a ekologický proces, spotrebu energie zariadenia možno bez problémov odčítať z displeja..

Samotný proces vákuového spájkovania je samozrejme náročnejší ako napríklad spájkovanie plynovým plameňom; proces a použité spájkovacie výplňové materiály sa musia individuálne zvoliť pre každý základný materiál. Taktiež sa musia aplikovať rôzne parametre spájkovania (rampa, čas udržiavania, rampa chladenia atď.).

Vertikálnym usporiadaním kremenného skla ako vákuovej komory sme v spoločnosti IEW umožnili osadenie viacerých úrovní súčiastkami alebo umiestnenie dlhých súčiastok do kremenného skla vo vertikálnej polohe. Pre optimálne rozloženie teploty sme navrhli nezávisle regulovateľnú 3-zónovú vákuovú pec. Sú možné teplotné rozdiely < 10 °C.. Aby sa zabránilo odplyneniu striebra pri vyšších teplotách, môže sa zariadenie voliteľne vybaviť reguláciou parciálneho tlaku. Alternatívne môžeme tiež otáčky nášho vákuového čerpadla upraviť tak, aby sa znížila kvalita vákua, to sa však odporúča len v prípade ľahšie zmáčateľných materiálov, môže to ale prispieť k zníženiu nákladov na proces (bez argónu). Na rýchlejšie chladenie súčiastok ponúkame voliteľnú možnosť aktívneho chladenia dusíkom. Celkový čas procesu sa tak môže skrátiť o ďalších cca 45 minút. Termické skreslenie spájkovaných súčiastok možno pomocou špecificky nastaviteľných teplotných rámp minimalizovať do prípustnej možnej miery; napriek tomu je však v závislosti od veľkosti súčiastok nevyhnutné dbať na ideálnu reguláciu teploty. Po nájdení optimálnych nastavení pre skupinu súčiastok dokážete vákuové spájkovanie zopakovať s absolútnou spoľahlivosťou procesu a reprodukovateľnosťou.. V rámci jedného spájkovacieho cyklu sa dajú spracovať aj rôzne produkty, je však potrebné dbať na podobnú veľkosť súčiastok, inak môžu byť výsledky spájkovania nedostatočné. Dielenské výkresy pre produkty sa dajú priradiť príslušnému programu a uložiť do zariadenia. Týmto spôsobom je možné vytvárať a spájkovať zodpovedajúce skupiny produktov súčasne.